砂磨机是目前企业物料进行适应性广泛、先进、效率高的研磨设备，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合高性能的冷却处理系统和自动管理控制信息系统，可实现不同物料连续加工一个连续出料，极大的提高了社会生产工作效率。

 砂磨机又称珠磨机，首要用于化工液体产物的湿法研磨，依据应用功能大要可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等。主要由机体、磨缸、砂盘（拨杆）、研磨介质、电机、给料泵等组成。进料速度由进料泵控制。设备的研磨介质一般分为氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等。
砂磨机属于湿法超细粉碎设备，由球磨机发展而来。广泛用于油墨生产中的颜料分散和研磨。砂磨机有不同的分类方法:

 根据不同搅拌轴的结构进行形状一般可分为盘式，棒式，棒盘式（既凸块式）。
 根据研磨筒的布置不同形式我们可以发展分为立式，卧式。
 按圆筒体积可分为实验室、小型、中型、大型、超大型。
 根据介质分离方法，可分为静态分离和动态分离砂磨机。
 根据不同能量进行密度（单位产品体积装机功率）可分为低/高能量电子密度砂磨机。

 生产不同品种的油墨时，使用的砂磨机结构也是不同的。可能遵循以下规则: 凹版油墨生产一般使用引脚(5-50升)或圆盘砂磨机(10-100升)。轮转胶印油墨一般采用立棒(5-130升)或水平圆盘砂磨机(60-500升) ，而超高粘度单张纸油墨的生产经常采用高能量密度圆锥砂磨机或三辊机。油墨(油墨和颜料溶剂型)一般采用高能量密度针杆(水平或垂直)和离心式涡轮转子(新型专利产品)。

 与球磨机、辊磨机、胶体磨等研磨设备相比，砂磨机具有生产效率高、连续性强、成本低、产品细度高等优点。工艺条件差异较大，细度要求可通过加减研磨介质进行调整和分类。
 普通罕见的有立式砂磨机，卧式砂磨机，篮式砂磨机，双锥棒式砂磨机，纳米级卧式砂磨机，除立式砂磨机选用一般2-3/3-4mm的玻璃珠外，其余设置装备摆设均接纳0.8-2.4mm的氧化锆珠。