双行星搅拌机如何选型
添加时间:2023-04-18   点击次数:318


双行星搅拌机选型设计原则:

目前国内许多用户在粉/粉混合设备方面都选择了原有的立式圆锥混合设备,但由于立式双行星式搅拌机的诸多缺点,专家建议维护率很高。纳米研磨机一种新型的研磨机。石墨砂磨机行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1~2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。 因此,在混合粉末或粒状物料时,应选择混合效率高、混合质量好、出料时间短、残留量少的双行星式搅拌机。 但是,在选择和使用双行星搅拌机时,应注意以下几点:

1. 根据日产量选择卧式搅拌机。 由于每批的加工时间约为10分钟,加上进料和出料时间,因此每批的加工时间可计算为15分钟,1小时内可连续加工4批。 如果选择容量为每批100kg的双行星搅拌机,则可处理400kg/小时。 用户可根据需要选择双行星搅拌机。

2.根据卧式螺旋带式双行星搅拌机的工作原理,用于混合的双螺旋带应具有相同的反向推料能力。由于内螺旋带的节距等于外螺旋带,内螺旋带的宽度应大于外螺旋带,否则材料会集中在一个方向。因此,在选择双行星搅拌机时要注意这一点。

3,按设计工作原理,螺旋带式双行星搅拌机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米~10毫米,物料可以用摩擦力可以带动企业全部学生参加一些混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦影响系数都是不一样,因此我们会使社会各种有效组分的物料通过参加混合的时间也是不一样,造成公司产品的不均匀性。目前我国有的生产厂家已意识到自己这一点并对产品发展作了进一步改进。一种是注意提高加工技术精度,使底隙减少到3毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常发生调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择双行星搅拌机时,这两种教学形式的产品质量应是佳选择。

4,选择卧式螺旋带式双行星搅拌机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。原因是:当双行星搅拌机在规定时间完成搅拌混合后,短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到佳均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用双行星搅拌机的意义。

5.使用双行星式搅拌机时,注意送料顺序。 一般是先抛大料,如玉米粉、豆粉等,然后再分组抛料,如预混料等。 注意预混料不应采用螺旋提升机喂料,应采用一次性桶喂料,或采用人工喂料,以免预混料中有效成分的分离和损失。

6,使用双行星搅拌机,应在双行星搅拌机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。

行星搅拌机