双行星搅拌机工作原理及结构特点

工作原理

双行星搅拌机是一对叶片，它们相互配合旋转，产生强烈的剪切作用，使半干燥状态或橡胶状粘性塑料材料能使材料迅速反应，得到均匀的混合搅拌。卧式砂磨机一种广泛用于涂料、染料、油漆、油墨、医药、磁粉、铁氧体、感光胶片、农药、造纸以及化妆品等非金属矿行业的高效率湿法超微研磨分散机械。砂磨机行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1～2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。

双行星搅拌机主要由捏合部分、机架部分、液压系统、传动系统和电子控制系统五部分组成。液压系统由液压站操纵，完成大油缸的开启和关闭功能。液压系统由液压站操纵，完成翻转油缸、提升盖子等功能。详细参数可由用户随意选择和要求，操作方便可靠。传动系统由电机、减速器和齿轮组成，按照双行星搅拌机的模型匹配电机。

双行星搅拌机的传动部分由电机的同步转速驱动，经过弹性联轴器到减速器后，由输出装置驱动，使其达到规定的转速，也可由变频器调节。

双行星搅拌机系统拥有一个两个型桨叶，两个材料桨叶的速度是有差别的，根据企业不同的工艺技术可以通过设定不同的转速，zui常见的转速是42/28转每分钟。

双行星搅拌机系统可以通过根据市场需求设计成加热和不加热技术形式，换热方式方法通常有：电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。

双行星搅拌机的卸料方式包括液压缸翻转卸料、球阀卸料、螺杆挤压等。缸体与桨叶的接触部分及材料均采用SUS304不锈钢制造，以保证产品质量。

结构特点

双行星搅拌机一般采用整机底盘，安装方便。

2.采用斜齿轮或硬齿面齿轮减速器，保证与主机传动平稳，噪音低，使用寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢产品材质，确保相关制品的纯度。

4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。

5. 集电气控制（主机操作、液压缸转动、液压盖打开、恒温控制）、温度控制、温度显示于一体，便于操作和过程控制。