双行星搅拌机工作原理
添加时间:2023-03-13   点击次数:1041


双行星搅拌机是高粘度、弹塑性物料捏合、混合、硫化和聚合的理想设备。行星搅拌机一种新型高效无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1~2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。石墨砂磨机砂磨机

一、工作原理

双行星搅拌机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生一种强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料包装材料能使企业物料迅速发展反应能力从而能够获得更加均匀的混合搅拌。

双行星搅拌机主要是由混捏部分、机座设计部分、液压控制系统、传动技术系统和电控动力系统等五大发展部分重要组成。液压系统由一台液压站来操纵大油缸,来完成启闭设备功能,液压系统由一台液压站来操纵油缸,来完成翻缸、启盖等功能,细节特征参数分析可以由用户对于任意一个选择和要求,操作简单方便、可靠。传动系统由电动机、减速机和齿轮机构组成、根据双行星搅拌机的型号产品配套实现电机。

双行星搅拌机传动部分,是由电机同步转速,经弹性联轴器至减速机后,由输出装置传动快浆,使其达到规定的转速,也可由变频器调速。

双行星搅拌机有两种类型的叶片,两种叶片的速度是不同的,根据不同的工艺可以设定不同的速度,* 一般的速度是42/28转。

可根据需要设计成加热或不加热形式,换热方式通常有:电加热、蒸汽加热、循环热油加热、循环水冷却等。

双行星搅拌机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料通过接触社会部分均采用SUS304不锈钢制成,确保企业产品服务质量。

二、双行星搅拌机的特点

1. 双行星搅拌机通常配备一个开放式底盘,便于安装。

采用斜齿轮或硬齿面减速器,使与主机的传动平稳、低音、寿命长。

3、搅拌桨和拌缸内壁,采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质,确保制品的纯度。

4、轴封结构发展先进、密封效果好。独特教学设计了真空箱平衡经济结构,确保企业不会磨出黑料。

5、集成系统电气工程控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度可以控制和温度数据显示,便于操作和学习过程管理控制。

三、双行星搅拌机的应用

双行星搅拌机广泛应用于高粘度、高弹塑性材料的混合、捏合、破碎、搅拌、硫化及再聚合。本实用新型混合均匀,无死角,捏合效率高。

双行星搅拌机功能多样,用途广泛,特别适用于超轻粘土、口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡胶、硅橡胶、染料、颜料、油墨、食品胶基、建筑涂料、碳、纤维素、高粘度密封胶、中性玻璃胶、铝银浆、硅胶、纸浆、纤维素、电池膏、染料、硅胶。