不同结构型式的双行星搅拌机分析
添加时间:2022-07-01   点击次数:64

螺旋桨双行星搅拌机:由2-3个高速螺旋桨叶片组成。石墨砂磨机一种同素异形体,为灰黑色、不透明固体,化学性质稳定,耐腐蚀,同酸、碱等药剂不易发生反应。行星搅拌机一种新型效率高无死点混合搅拌设备,它具有独特、新颖的搅拌形式,釜内有两根或3根多层浆叶搅拌器和1~2个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转,使物料在釜体内作复杂的运动。双行星搅拌机特别适合从粉体到高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、反应工艺,可根据不同生产工艺及物料特点选择不同的搅拌桨。 叶片外缘的圆周速度通常为5-15m/s,螺旋桨搅拌机主要产生大循环的轴向液体流。

适用于低粘度液体、混浊液体、固体颗粒含量小于10% 的悬浮液的搅拌。搅拌机的旋转轴也可以水平或斜插入槽内,从而产生增加湍流的不对称循环回路。

防止液面凹陷。

涡轮机双行星式搅拌机:它由安装在水平圆盘上的2-4个平的或弯曲的叶片组成。叶片外径、宽度、高度之比一般为20:5:4,圆周运动速度发展一般为3-8m/s。当蜗轮旋转时

高湍流径向社会流动可以适用于不同气体分散、不相容液体管理分散和液-液反应一个过程。搅拌液体的粘度一般不超过25帕。.S..

桨式双行星搅拌机:有平桨和斜桨两种,平桨式双行星搅拌机由两个直叶片组成。 叶片径高比为4 ° 10,周向速度为1.5 ° 3m/s。

变桨双行星搅拌机的两个叶片反向转动45 ° 或60 °,从而产生不同的轴向流动。 桨式双行星搅拌机结构设计简单,在企业中常用于低粘度液体的混合开发和固体颗粒的溶解和悬浮。

锚固砂磨机: 叶片的外缘应与搅拌槽的内壁形状相同,它们之间只有一个很小的间隙,可以清楚地附着在粘性反应产物的壁面或底部的固体积聚物上,以保持良好的传热效果。

叶片的外周长为0.5-1.5m /s,可用于搅拌粘度高达200Pa.s的牛顿液体和塑性液体,只有混合高粘度液体时,液层才会出现较大的滞止状态。

带式螺旋搅拌机: 带式搅拌机的外径大于等于通过螺杆的螺距,专门技术用于混合使用高粘度液体和假塑性液体,通常在层流状态下可以操作。

磁力砂磨机:数字加热器有一个闭路旋钮来监控和调节搅拌速度。微处理器自动调节电机功率,以适应水质、粘稠溶液和半固体溶液。

磁加热双行星搅拌机:数字加热双行星搅拌机有一个可选的外部环境温度,它们还可以通过监测和控制温度来管理容器中的温度。

双行星搅拌机