高粘度真空搅拌机结构与应用
添加时间:2021-09-01   点击次数:102

真空搅拌机在制造高粘度乳状液,特别是乳膏、油膏和乳状液时,最严重的问题是分散相粒径大,搅拌时空气混入产品,导致乳状液不稳定,缺乏光泽。产品与空气混合会使产品起泡,细菌污染,易氧化,外观不光滑。

针对这两大问题, 系列真空均质乳化装置由均质搅拌器、中央叶片搅拌器和刮壁搅拌器三部分组成,各自的特点相辅相成,形成最佳的混合方式,实现完美的混合。通过真空搅拌,使产品在搅拌过程中不与气泡混合,从而保证产品具有丰富的光泽和良好的延展性

真空搅拌机

结构
真空均质乳化机组由乳化锅(升降锅盖、翻转锅体)、水锅、油锅、真空装置、加热及温控系统、冷却系统、电气控制系统等组成。
 本实用新型为自动提升式,在真空条件下,通过输送管道将水罐和油罐中的物料直接吸入乳化罐中,排出方法是将乳化罐罐体翻转倾斜,用电热管加热锅中间层的导热介质,实现对物料的加热。将冷却水连接到中间层后,可对材料进行冷却,操作简单方便,中间层外设有绝缘层。均匀搅拌和叶轮搅拌可以分开使用,也可以同时使用。物料造粒、乳化、混合、均质和分散可在短时间内完成。与材料接触部分采用优质不锈钢(316l 医用材料,内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,按 gmp 标准制造。是最理想的乳膏生产设备)。


 物料在水锅和油锅中加热搅拌混合反应后,由真空泵吸入乳化锅内,由乳化锅上部的中心搅拌,聚四氟乙烯刮刀始终迎合搅拌锅体,扫除壁上的粘性物料,使被包裹的物料不断产生新的界面,然后被刀片和旋转刀片切割、压缩、折叠, 从而搅拌混合,然后向下流到锅体下方的均质机,然后物料经过高速旋转的切割轮和2um颗粒,由于乳化锅处于真空状态,物料搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。