工作条件的内容广泛，包括物料的物理化学特性及其对搅拌设备的影响，搅拌过程中对物料是否有特殊的处理要求，搅拌机的设备空间等。此外，由于各种条件的限制程度不同，很难有一个明确的规范。在这里，我们只能对一般条件下工作条件对双行星混合器及其重要结构选型的影响做一个简要的分析:

1、对于比重不同的材料，除了结构强度和功率不同之外，出料门、转子、机体甚至搅拌设备转速等性能参数的结构方式往往有较大差异，不能简单地认为是局部强化或功率缩放。比如在螺旋皮带混合机中，混合酒花一般采用双头双层宽螺旋皮带，而混合铁红粉一般采用单层交错螺旋皮带，两者的其他结构也有很大不同，转速也有很大不同。
2、关于不同粒度较细的物料，要特别需要注意企业出产管理设备的密封性，一起其残留量也要进行细心可以考虑。例如用双轴桨叶无重力混合机发展混合使用面粉时，要一起研究选用90°全长大开门、喷吹自清体系、斜锲式出料门和轴端气密封系统结构，以便学生更好地保证一个密封和下降以及残留，别的方法选用上口布袋排气来替代回风管较好，以免混合时细面粉没有过多地从回风管口喷出。

3、考虑其他特殊特性对多方向设备选择的影响。对于流动性差或增加液体的材料，可根据具体情况合理选择剪切混合效果强的铣刀、压辊，耐磨组织应耐磨损或设计调整更换，因材料粘结需要配置的设备，无外观或容器旋转搅拌机应选用刮板、方便整理门等自洁设备。主要依靠对流混合和分散混合，混合过程是相对较软的设备等。
4、对于需要加热或伴随化学反应的物料的混合，除了选择合适的制造材料和温度控制结构外，还应注意温度变化对设备结构本身的影响。 如果选择小开口门结构作为排放门，如果需要使用大开口门结构，则必须选择倾斜楔形排放门等具有自动补偿能力的排放结构方法，以避免由于排放部件的发热和变形而降低密封可靠性； 设备主轴和转子的组织设计应采用必要的线性膨胀补偿方法。

5、设备空间也是在选择混合设备时经常需要考虑的问题。卧式混合机适用于大面积和高度是有限的情况下,立式混合机,相比之下,立式搅拌机适用于场合,在狭窄的空间无重力混合机和v型混合机与其他混合设备的相同的标准相比,占用的空间通常是更多,但它也具有易于移动，方便的优点。当然，除了搅拌机本身的设备尺寸外，合理的场地布置和设备方法也能有效的改善搅拌机设备的空间条件。